產品中心

產品分類 



產品詳情

1/1

標準試驗鋼棒

標準試驗鋼棒符合GB/T 11143 《加抑制劑礦物油在水存下防銹性能試驗法》,適用于評價加抑制劑礦物油，特別是汽輪機油在與水混合時對鐵部件的防銹能力，還適用于液壓油、循環油等其他油品及比水密度大的液體。

瀏覽量:

1000

產品編號

BSB

所屬分類

標準腐蝕試片

瀏覽量:

1000

數量



詳情

　　標準試驗鋼棒符合GB/T 11143 《加抑制劑礦物油在水存下防銹性能試驗法》,適用于評價加抑制劑礦物油，特別是汽輪機油在與水混合時對鐵部件的防銹能力，還適用于液壓油、循環油等其他油品及比水密度大的液體。

　　標準試驗鋼棒材質符合ASTM A108的10180級或BS970（1983-070M20 鋼棒的技術要求）

準備工作：

　　每次試驗應該準備兩根試驗鋼棒，可以是新的也可以是使用過的。

　　在做對比試驗時，顯示銹蝕的試驗鋼棒不應再使用．在各種泊的試驗中重復出現銹蝕的試驗鋼棒可能是有問題的。這些試驗鋼棒應放于合格的油中進行試驗，如果在重復試驗中仍然發生銹蝕，則這些試驗鋼棒應廢棄

　　試驗鋼棒組合件由一根裝到塑料手柄上的圓柱形試驗鋼棒組成。新的圓柱形試驗鋼棒直徑為12.7mm，長度約為68mm（不包括擰入塑料手柄的螺紋部分）

初磨：

　　如果試驗鋼棒以前使用過，且表面無銹蝕或其他不平整，初磨則可省去。只需按8. 4所述進行拋光。如果用新的試驗鋼棒或者試驗鋼棒表面的任一處有銹蝕或凹凸不平，則先用石油酶或異辛燒進行清洗，再用150號氧化鋁砂布研磨，以除去肉眼能看見的全部凹凸不平整、坑點及傷痕。將試驗銅棒固定在研磨和拋光設備的夾頭上，以1 700 r/min-1 800 r/min的速度旋轉試驗鋼棒，可用舊的150號氧化鋁砂布進行研磨，以除去銹蝕或表面較大的凹凸不平之處。再用新150號氧化鋁砂布完成磨光，立即用240號氧化鋁砂布進行拋光或從夾頭上取下試驗鋼棒，在使用前貯放在異辛燒中。當使用過的試驗鋼棒直徑減少到9.5mm 時，不可再用。

　　試驗鋼捧用石油酶或異辛統清洗之后，直到試驗結束之前的任何步驟，都不準用手接觸，可以使用懾子或者干凈的無絨棉布。

拋光：

　　試驗前，用240號氧化鋁砂布對試驗鋼棒進行拋光。如果試驗鋼棒的初磨工作已完成，則停止運轉試驗鋼棒的馬達，對于從異辛燒中取出的試驗鋼棒〈使用過的無銹鋼棒應貯放在異辛皖中），用一塊干凈的布把試驗鋼棒擦干，安裝在夾頭上，用一塊240號新氧化鋁砂布縱向打磨靜止的試驗鋼棒，使整個表面出現可見的痕跡。再以1 700 r/min-1 800 r/min的速度運轉試驗鋼棒，用240號新氧化鋁砂布緊緊圍繞試驗鋼棒半周，平穩而適當地拉住砂布松動的一端，持續1 min～2 min進行拋光，使之產生沒有縱向劃痕的均勻精細的磨光表面。

　　為確保平肩〈試驗鋼棒垂直于螺紋桿的部分〉沒有銹蝕，此表面也應拋光。將240號氧化鋁砂布放在夾具和平肩之間，用較短時間旋轉試驗銅棒就能拋光好表面。

　　從夾頭上取下試驗鋼棒，不要用手觸摸，用一塊干凈且干燥的無絨棉布或紙（或駝毛刷）輕輕揩拭，將試驗鋼棒裝到塑料手柄上，立即浸入試樣中。試驗鋼棒可直接放入熱的試樣中，也可先放入裝有試樣的干凈試管中，然后將試驗鋼棒從試管中取出，稍瀝干，再放入熱試樣中。

研磨和拋光設備：可以夾住試驗鋼棒的合適夾頭及一臺速度為1700r/min~1800r.min旋轉試驗鋼棒的設備。

標準試驗鋼棒規格：新直徑為12.7mm，長度約為68mm（不包括擰入塑料手柄的螺紋部分），試驗鋼棒的一端做成錐形。

標準試驗鋼棒使用方法：

　　將300ml試樣和30ml蒸餾水或合成海水混合，把圓柱形的試驗鋼棒全部浸在其中，在60℃下進行攪拌。建議試驗周期為24h，也可根據合同雙方的要求，確定適當地試驗周期。試驗周期結束后觀察試驗鋼棒銹蝕的痕跡和銹蝕的程度。

標準試驗鋼棒意義和用途：

　　很多情況下，入汽輪機中，水分可能混入潤滑油，從而使鐵部件生銹。本試驗能表明加入適量抑制劑的礦物油，有助于防止這種情況引起的銹蝕。本方法還是用于液壓油和循環油等其他油品及比水密度大的液體。并可用于表示新油品規格指示測定及監測正在使用的油品。

關鍵字：標準試驗鋼棒;鋼試棒;GB/T 11143鋼腐蝕試棒;潤滑油銹蝕鋼棒;防銹試驗鋼棒